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Curso - Una Aproximación Lean a la Solución de Problemas

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Comentarios sobre Curso - Una Aproximación Lean a la Solución de Problemas - Presencial - Bogotá - Cundinamarca

  • Contenido
    INFORMACIÓN INSTITUCIONAL:

        Titulo: Una aproximación Lean a la solución de problemas
        Programa del que depende: Maestría en Ingeniería Industrial
        Modalidad: Presencial
        Duración: 36 horas
        Jornada: Nocturna


    PRESENTACIÓN:

    La solución de problemas y la mejora continua son dos de las habilidades básicas que una compañía espera de sus empleados.

    El enfoque para resolver problemas se enriquece con el uso de herramientas establecidas y el vínculo con el desarrollo de productos y procesos ayuda a fortalecer los estándares. En cuanto al perfil de solucionador de problemas, se percibe como aquél que puede afrontar problemas difíciles de manera sabia y positiva.


    BENEFICIOS:

    Desarrollo de habilidades para la solución de problemas y mejora continua.


    OBJETIVOS:

    Este curso está dirigido a estudiantes interesados ??en la resolución de problemas y técnicas de Lean manufacturing. Después de este curso, los estudiantes serán capaces de resolver los problemas de forma estructurada con conceptos lean.


    PERFIL DEL ASPIRANTE
    :

    Graduados de maestría en ingeniería industrial o afines; ingenieros industriales y profesionales de carreras afines; profesores de pregrado y posgrado de programas de ingeniería industrial y afines; interesados ??en la resolución de problemas y técnicas de lean manufacturing. Como este es un curso básico de resolución de problemas, no es necesario tener conocimientos previos en dicha área.

     METODOLOGÍA:

    El profesor/conferencista presentará bases teóricas y casos prácticos a los participantes, para generar discusión en clase, enseñando conceptos fundamentales lean, herramientas de calidad para la resolución de problemas y proyectos Kaizen con el propósito de reflexionar sobre situaciones reales, desarrollando competencias en la solución de problemas y fomentando la investigación.

    La clase será presencial, tomará la mayor parte de las 36 horas. Los conceptos listados en la sección VIII se explicarán y se proporcionarán ejemplos.

    Al finalizar el curso se pedirá a los estudiantes que presenten un proyecto Kaizen y sus conclusiones (máximo 45 min/proyecto).

    Duración:

    El curso se desarrolla en nueve módulos, con un total de 36 horas de clase presenciales.

    Certificación:

    La Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito otorgará certificados de este curso así:

    De asistencia a quienes se matriculen por educación continuada, participen activa y cumplidamente como mínimo en el 90% de las sesiones programadas.

    De contenido, créditos y nota a los estudiantes de pregrado y/o posgrado de la Escuela que deben realizar su inscripción por Servicios Académicos de la Escuela.

    De contenido, créditos y nota a los estudiantes de pregrado y/o posgrado de la cualquier universidad del país que se hayan matriculado como estudiante visitante o de intercambio.

    Para inscribirse como estudiante visitante o de intercambio, es necesario enviar la solicitud por escrito, indicando la Universidad de origen y el programa que cursa a la Oficina de Relaciones Interinstitucionales


    CONTENIDO TEMÁTICO
    :

    Introducción al curso: propósito, estructura y expectativas.

    Conociendo a los estudiantes: antecedentes, conocimientos previos.

    Comau. Visión general, importancia de la solución de problemas para las empresas:
    Concepto de Lean manufacturing.

    NC Management flow según se aplica en Comau.
    • Definición NC. ¿Qué es? NC vs. Open Issue.
    • ¿Cuándo puede ocurrir una NC?
    • ¿Dónde puede ser descubierta una NC?
    • ¿Quién puede escribir las NC?
    • NIS flow, estado y roles.

    Asignación de casos de estudio y selección de equipos

    Quality Toolbox para la solución de problemas (parte 1)
    • Ciclo PDCA & Siete pasos de solución de problemas.
    • 3/5G
    • 5W1H Análisis
    Definiendo el problema, descripción del problema de alto nivel (campos NIS)
    • Recapitulación del día 2: NIS flow
    • Inicio: Campos NIS e integración 5W1H
    LAB. Equipo de trabajo en caso de estudio – Proyecto de trabajo sobre 3G, 5W1H

    Quality Toolbox para la solución de problemas (parte 2)
    • Análisis 4M+D
    • Análisis 5Why
    Analizando el problema

    • Campos NIS Fields e integración 4M
    • Clustering de alto nivel

    LAB. Trabajo en equipo en caso de estudio – Proyecto sobre 4M+D, 5Why

    Solucionando el problema

    • Definiendo el equipo y asignando - NC
    • Acciones correctivas provisionales y permanentes (definición ISO)
    • Definición del costo NC
    Metodología Kaizen

    • Tipos de Kaizen
    • Kaizen - Datos y resultados, enlace con PDCA
    • Ejecutando, cálculo B/C

    LAB. Trabajo en equipo en caso de estudio – Proyecto sobre trabajo en plantilla Kaizen: áreas Plan y Do, B/C

    Acciones correctivas permanentes - Resultado (parte 1)

    • Máquina: siete pasos de mantenimiento - calidad
    • Material: ocho etapas de inspección entrante
    • Método: OPL/SOP
    • Hombre: TWTTP/HERCA
    Acciones correctivas permanentes - Resultado (parte 2)

    LAB. Hombre: TWTTP/HERCA - Entrevista (trabajo en equipo) + presentación de muestra 5QFZD

    LAB. Trabajo en equipo en caso de estudio – Proyecto sobre

    Trabajo en plantilla Kaizen: áreas Do y Check, 5QFZD

    Assignee: campos NIS

    Gatekeeper: campos NIS

    Cerrando las NC: campos NIS

    LAB. Trabajo en equipo en caso de estudio – Proyecto sobre

    Trabajo en plantilla Kaizen: áreas Check Act

    ¿Cuál es la tendencia de las NC? (parte 1)

    • Priorizando la base de datos – Matriz QA
    • Índice de prioridad: definición de criterios

    LAB. Trabajo en equipo en caso de estudio – Proyecto sobre

    Trabajo en plantilla Kaizen: áreas Check Act

    ¿Cuál es la tendencia de las NCs? (parte 2)

    • Kaizen Management: Presentando datos y asignando proyectos
    • NC Management: Presentando datos y estratificación
    LAB.  Trabajo en equipo en caso de estudio – Proyecto sobre

    Trabajo en plantilla Kaizen: revisión final

    Presentación del proyecto de trabajo

    Conferencista:

    Alexandra Bobar:

    Ingeniera industrial y magíster en Sistemas Automáticos Modernos de la Universidad de Oradea y magíster en Automatización Industrial del Politécnico de Torino. P&P Quality Engineering, World Class Manufacturing Specialist.

    INVERSIÓN, DESCUENTOS Y FORMAS DE PAGO:

    Inversión

    La inversión por participante es $2.130.000 (dos millones ciento treinta mil pesos). Este valor incluye material técnico, memorias en medio magnético, refrigerios y parqueadero.


    Descuentos

    5% por pronto pago hasta el 13 de junio de 2017.

    5% para empresas que envíen tres o más participantes.

    10% para afiliados de la Caja de Compensación Familiar Colsubsidio.

    15% para graduados de la Escuela.

    Nota: los descuentos no son acumulables.

     FECHA, HORARIO, LÍMITE DE INSCRIPCIÓN
    :

    Fechas y horario

    El curso se desarrollará entre el 20 y el 30 de junio de 2017, de martes a viernes de 5:00 a 9:00 p.m. en el Campus de la Escuela.

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